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APLICACIONES DE SOLDADURA DE TUERCAS Y CASQUILLOS
La soldadura de tuercas y de casquillos por arco magnético de rotación en chapas metálicas perforadas y no perforadas, en superficies curvas y regulares, permite asegurar la estanqueidad para aplicaciones de fluidos , tanto liquidos como gases.
La mayoría del tiempo equipar láminas de metal, tubos y perfiles con casquillos o con roscas requiere una difícil perforación y fresado, y una costosa soldadura a través de procesos clásicos con maquinaria pesada. Gracias a la soldadura por arco magnetico rotatico MARC , se revolucionan los métodos de soldadura estándar, especialmente con chapas de metal finas.
Unos ejemplos de aplicaciones son: sistemas de rociadores, tubos de ventilación, bisagras, recipientes a presión, sistemas de escape, etc.
MARC - 1A
- Soldadura manual de tuercas y de casquillos.
- Para placas perforadas y no perforadas.
- No deja proyecciónes en el filo de la tuerca.
- M6-M12.
PC - M3
- Soldadura automatizada de tuercas y casquillos
- Ideal para casquillos huecos.
- Ideal para conexiones herméticas de gas.
- Diámetro interno M4-M18
- Diámetro externo 8mm-32mm
Soldadura con arco de rotación magnético
- El casquillo se coloca sobre la base del material – la corriente del circuito está cerrada.
- Pre flujo de gas de protección.
- Se enciende la bobina de corriente y se genera el campo magnético.
- Se enciende la unidad de alimentación y se produce el voltaje de arco.
- Elevación del casquillo.
- Se enciende el arco piloto y posteriormente el arco principal de soldadura entre el casquillo y la placa.
- Se quema el arco giratorio a lo largo de la zona de soldadura anular.
- Al final del tiempo de soldadura, el casquillo desciende y se sumerge en la piscina del líquido fundido.
- Se produce un cortocircuito eléctrico y el corte de la corriente de soldadura.
- Formación y solidificación de la soldadura con el tiempo de post-flujo del gas de protección.