L-J
8-13 , 15-18
V
8-15

Procesos

01: Soldadura de pernos

CD

Soldadura por descarga de condensadores con punta de encendido

ARC

Soldadura por arco con anillo cerámico o gas de protección

SC

Soldadura por arco de ciclo corto

ISO

Procesos de soldadura para aislamiento

CD – Soldadura  de pernos por descarga de condensadores

Soldadura de pernos por descarga de condensadores por contacto
  • Los condensadores se cargan de acuerdo con los voltajes de carga elegidos.
  • El perno (con punta de encendido) se coloca sobre la pieza de trabajo y es presionada por un muelle dentro de la pistola hacia la pieza de trabajo (contacto). La corriente del circuito está cerrada.
  • Después del comienzo del proceso de soldadura, el rápido incremento de la corriente evapora la punta de encendido y inicia el arco.
  • Tanto el perno como la pieza de trabajo se funden.
  • El perno se mueve hacia la placa.
  • El arco se corta tan pronto el perno toca la pieza de trabajo.
  • Las zonas fundidas se unen y solidifican.
  • El tiempo de soldadura es de 3msec.
  • El grosor recomendable de la placa es de 1/10 d, pero no menos de 0.5 mm.
Soldadura de pernos por descarga de condensadores GAP (de recorrido por electroimán)

La soldadura Gap es diferente del proceso descrito anteriormente: antes de empezar a soldar, el perno se posiciona a una distancia definida y ajustada por encima de la pieza de trabajo (gap). Después del comienzo del proceso de soldadura, el perno se acelera a través de un muelle hacia la superficie de la placa.

Si hay contacto entre la punta de encendido y la pieza de trabajo, el proceso continua según lo descrito anteriormente. El tiempo de soldadura es de 1 msec aprox.; por eso, la soldadura de aluminio se hace factible sin la utilización de gas de protección. El grosor recomendable de las placas es de 1/10 d, pero no menos de 0.5 mm.

ARC – Soldadura por arco

Soldadura por arco con anillo cerámico o gas de protección

Figura: secuencia de movimiento con anillo cerámico.

  •  El perno se inserta en la boquilla y si es necesario, se le añade un anillo cerámico.
  • El perno se coloca sobre la pieza de trabajo.
  • Un mecanismo de elevación en la pistola o en cabezal eleva el perno. Un arco secundario (arco piloto) de baja corriente se enciende entre la punta del perno y la pieza de trabajo.
  • El encendido del arco principal se lleva acabo entre la punta del perno y de la pieza de trabajo.
  • El perno y la pieza se funden.
  • Al final del tiempo de soldadura el perno se mueve hacia la pieza de trabajo, y las dos zonas fundidas se unen. La fuente de energía se apaga, y la soldadura se solidifica y se enfría.

SC – Ciclo corto

Soldadura por arco de ciclo corto
  • La secuencia de soldadura es como la soldadura por arco (ARC) con la excepción del uso de corrientes más altas y menor tiempo de soldadura (100 msec).
  • Este tipo de soldadura es adecuada para pernos con diámetros de hasta 12 mm en placas finas.
  • A partir de 8 mm hacia adelante, se debe usar gas de protección para evitar la formación de poros.

ISO – Técnica de aislamiento – Procesos de soldadura para aislamiento

Soldadura de clavos ISO Plus con arandela (HVAC)

El proceso de soldadura de los clavos pins con arandela corresponde con la soldadura de arco por descarga de condensadores por contacto (CD).

Aislamiento contra incendios con clavos aislantes de arco (FRI)

El proceso de soldadura de ARC- clavos pins para aislamiento corresponde al proceso de soldadura de arco de ciclo corto (SC).

02: Sistema de soldadura para tuercas y casquillos MARC

Soldadura con arco de rotación magnético

  • El casquillo se coloca sobre la base del material – la corriente del circuito está cerrada.
  • Pre flujo de gas de protección.
  • Se enciende la bobina de corriente y se genera el campo magnético.
  • Se enciende la unidad de alimentación y se produce el voltaje de arco.
  • Elevación del casquillo.
  • Se enciende el arco piloto y posteriormente el arco principal de soldadura entre el casquillo y la placa.
  • Se quema el arco giratorio a lo largo de la zona de soldadura anular.
  • Al final del tiempo de soldadura, el casquillo desciende y se sumerge en la piscina del líquido fundido.
  • Se produce un cortocircuito eléctrico y el corte de la corriente de soldadura.
  • Formación y solidificación de la soldadura con el tiempo de post-flujo del gas de protección.

03: Insertables por presión o remachado

insertables y remachables

! Los insertables no precisan soldadura !

  • Permiten una union y fuerza de grado 8.8
  • Los autosintertables se colocan a presion con máquinas CNC.
  • Los remachables se colocan con herramientas de mano .
    Tambien existen herramientas de mano que se acoplan a un compresor de aire , reduciendo asi el esfuero repetido y el impacto sobre la salud del operario.